模內(nèi)貼標工藝是一種全新的包裝技術(shù)，它將圖像預(yù)先印刷于高分子材料上，然后將印好的圖像標簽直接放入模具上的預(yù)定成型區(qū)域，在產(chǎn)品注塑成型過程中使標簽和容器融合在一起，標簽與產(chǎn)品表面齊平，看上去圖案像直接印刷在產(chǎn)品表面一般。相比于激光蝕刻技術(shù)，模內(nèi)貼標技術(shù)有如下優(yōu)勢：
百伴品牌產(chǎn)品編碼
其他品牌產(chǎn)品編碼
百伴生物的凍存管涵蓋從0.5毫升到近30毫升的十余種產(chǎn)品，管帽有內(nèi)旋外旋可供選擇，在同樣容積下還有不同的內(nèi)徑可供選擇。滿足樣品保存時面臨的多樣化的需求。
我們的產(chǎn)品采用獲得FDA認證的食品級原料粒子，確保原料不含有影響檢測結(jié)果或干擾生物樣品的有害物質(zhì)。所有的生產(chǎn)、組裝、包裝環(huán)節(jié)均在10萬級凈化車間內(nèi)使用自動化設(shè)備完成，最大限度減少人工操作及干預(yù)。進一步避免生產(chǎn)環(huán)節(jié)帶入的污染。
這類產(chǎn)品因需要與自動化設(shè)備進行適配，所以尺寸精度及均一性要求極高。百伴同步研發(fā)生產(chǎn)批量開蓋器，并與多家自動化設(shè)備公司建立了密切的合作關(guān)系。通過構(gòu)建完善的質(zhì)量控制體系，應(yīng)用先進的自動化檢測設(shè)備，以及自動化的生產(chǎn)體系，確保產(chǎn)品的尺寸精度及均一性滿足自動化設(shè)備順暢配合的要求。
使用專利技術(shù)的模內(nèi)貼標工藝制作，預(yù)制的數(shù)碼印刷標簽上的圖形對比度和清晰度高于激光蝕刻，標簽平整位于產(chǎn)品表面，保護層經(jīng)過啞光處理，確保標簽的讀取可靠。
所有的管子均設(shè)計為SBS格式下盛放，管子底部帶有止轉(zhuǎn)卡鎖結(jié)構(gòu)，與管帽上的花紋配合滿足自動化開蓋需要。不同容積的管子通過優(yōu)化設(shè)計實現(xiàn)高度接近，可以讓固定的凍存架容納不同類型的樣品管，以適應(yīng)樣品類型多變的出入庫使用要求。
基于高精度的印刷技術(shù)，凍存管底部微小的空間在制作二維碼圖形同時還可以制作對應(yīng)的明碼，在缺乏專用設(shè)備讀取的情況下依然可以確保信息的準確獲取。此外，在側(cè)壁制作與底部編碼相同的一維條碼或?qū)?yīng)的明碼，或者特定的logo，記號。
百伴不僅提供耗材，還提供與耗材關(guān)聯(lián)的批量解碼器和開蓋器，這些設(shè)備與百伴耗材經(jīng)過長期深入的配合驗證。同時軟件提供了標準接口，可與其他自動化設(shè)備或信息系統(tǒng)進行整合。
